在日常鋼件生產(chǎn)中,中頻點焊機的應用已經(jīng)越來越多,那么大家知道日常該如何維護中頻點焊機嗎?下面就讓東莞創(chuàng)德激光智能科技的小編來給大家講解一下中頻點焊機日常該如何進行維護吧。
首先,應當保持中頻點焊機焊接工件的表面清潔。由于中頻點焊機電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通,由于電流密度過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。因此徹底清理工件表面是保證中頻點焊機獲得優(yōu)質接頭的必要條件。
中頻點焊機是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。中頻點焊機多用于薄板的連接,如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。中頻點焊機焊接變壓器是點焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發(fā)熱焊接時,應先通冷卻水,然后接通電源開關。
中頻點焊機電極的質量直接影響焊接過程,焊接質量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝中頻點焊機電極時,要注意上、下電極表面保持平行;中頻點焊機電極平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。
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